Полиэтиленовые трубы для водопровода и отопления — купить по цене производителя в БИР ПЕКС

Действующий Российский и прочие стандарты, а так же классы эксплуатации (ГОСТ, Европейские нормы DIN, классификация ISO)

Вышедший в 2013 году ГОСТ 32415 переписан с норм DIN без учета разницы продолжительности отопительных сезонов Европы (62 дня) и России (214 дней). По этой причине, реальный срок службы трубопроводов, эксплуатируемых в России, значительно ниже гарантированного.

Согласно установленным требованиям ГОСТ, максимальным сроком службы труб из термопластов является сумма времени их эксплуатации при различных температурах Tрабочая, Tмаксимальная и Tаварийная, и составляет 50 лет.

Класс эксплуатации	Температура		Время при температуре	Применение
5 класс эксплуатации ГОСТ 32415-2013 (пункт 4.3.1)	рабочая	20 °C	14 лет	Высокотемпературное отопление отопительными приборами
		60 °C	25 лет
		80 °C	10 лет
	максимальная	90 °C	1 год
	аварийная	100 °C	100 часов
6 класс эксплуатации ГОСТ 32415-2013 (пункт 4.3.4) ТУ 2248-001-49257437-2011	рабочая	20 °C	14 лет	Высокотемпературное отопление отопительными приборами, с учётом увеличенной продолжительности отопительного сезона и повышенной температуры теплоносителя
		60 °C	10 лет
		80 °C	15 лет
		95 °C	10 лет
	максимальная	100 °C	1 год
	аварийная	110 °C	100 часов

5 класс 6 класс

При эксплуатации трубопроводов с иными параметрами температуры, срок службы увеличивается или значительно сокращается.

Нормативная документация ГОСТ 32415-2013 предусматривает для самого высокого, 5-го класса эксплуатации, рабочую температуру — 80 °С, а максимальную — 90 °С. Таким образом, при подборе трубопроводов необходимо понимать, что трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 32415-2013, - НЕ ПРИГОДНЫ для использования при температуре теплоносителя 90/70 или 95/70.

Данное обстоятельство побудило инженеров корпорации БИР ПЕКС, в соответствии с ГОСТ 32415-2013 (пунктом 4.3.4), добавить класс эксплуатации 6, учитывающий потребительский опыт эксплуатации труб, возможные перепады температур и давления теплоносителя и увеличенную продолжительность отопительного сезона в холодных регионах. На основании разработанного ТУ 2248-001-49257437-2011, введённый, 6-ой класс эксплуатации соответствует ISO 10508:2006 и предусматривает рабочую температуру — 95 °С, а максимальную — 100 °С.

Трубы из современных полиэтиленов обладают неоспоримыми достоинствами

Экология
Полиэтиленовые трубопроводы не ржавеют, не зарастают и нейтральны ко многим химически активным элементам.

Эстетика
Использование полиэтиленовых труб, благодаря их высокому сроку службы, позволяет осуществлять их скрытую проводку, оставляя снаружи лишь узлы подключения приборов.

Экономия
Срок службы полиэтиленовых труб в 3–5 раз выше, чем стальных. При этом стоимость полимерных трубопроводов сравнима со стоимостью систем водоснабжения и отопления, выполненных из стальных труб.

Энергосбережение
Устройство горизонтальных поквартирных систем отопления (водоснабжения) от единого стояка позволяет защитить систему от разбалансировки в случаях какого-либо воздействия на систему при замене труб, приборов отопления, устройства теплых полов и т.п. непосредственно в квартире. Подобные системы позволяют эффективно сократить расход энергоносителя.

Именно потребность в устройстве горизонтальных систем трубопроводов сделала практически невозможным использование стальных, полипропиленовых (ПП) и поливинилхлоридных (ПВХ, Х-ПВХ) труб непосредственно при разводке на этаже, т.к. данные трубопроводы не гнутся и требуют установки дополнительных соединителей и уголков. При этом, стальные трубопроводы нецелесообразно замоноличивать ввиду их короткого срока службы, а трубопроводы из ПП, ПВХ, Х-ПВХ обладают недостаточной длительной прочностью при эксплуатации с температурами выше 75 °С и низкой ремонтопригодностью (сложностью замены) замоноличенного участка. Металлополимерные трубы (на основе сшитого полиэтилена) хоть и обладают гибкостью и большой длиной намотки бухты, но не могут быть использованы по причине расслоения, т.е. саморазрушения, вызванного различными коэффициентами линейного теплового расширения слоев, а также ненадежностью соединения трубы и фитинга.

Таким образом, единственными возможными кандидатами на использование в системах с горизонтальным расположением трубопроводов на этаже от единого стояка остаются трубы из молекулярно-сшитого полиэтилена ПЭ-С (PE-X) и полиэтилена повышенной термостойкости ПЭ-ПТ (PE-RT).

Трубы из полиэтилена повышенной термостойкости — ПЭ-ПТ (PE-RT)

Материал нового класса полиэтиленов носит название PERT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance) – полиэтилены повышенной термостойкости (ПЭ-ПТ). Трубы БИР ПЕКС Оптима из ПЭ-ПТ (PE-RT) полностью соответствуют типовому классу эксплуатации 5 по ГОСТ Р 32415-2013, выпускаются в соответствии с ТУ 2248-002-49257437-2012 и демонстрируют идентичные молекулярно сшитому полиэтилену ПЭ-сс свойства, длительную гидростатическую прочность при рабочей температуре 80 °С.

Фирма БИР ПЕКС с момента своего образования (1999 г.) ставила целью создание, производство и широкое внедрение современных систем полимерных трубопроводов для отопления и водоснабжения, которые бы удовлетворяли любым требованиям эксплуатации в России и СНГ. Так была создана и по сей день производится единственная в РФ система БИР ПЕКС Премиум (ПЭ-сс), которая одинаково может быть использована для отопления и водоснабжения, включая длительное использование при температурах 95 °С.

Однако, развитие горизонтальных типов систем отопления позволяет понизить температуру теплоносителя и давление. Это обстоятельство заставило инженеров БИР ПЕКС задуматься над производством нового типа полиэтиленовых труб, который бы соответствовал этим критериям и имел оптимальную стоимость.

Трубы из молекулярно сшитого полиэтилена — PE-X, (ПЕКС)

Разработанная технология производства труб из «молекулярно сшитого полиэтилена» подразумевает образование трехмерных связей между молекулами полиэтилена, в отличие от обычных, планарных. В результате чего, изготовленные из данного материала трубы не могут быть переработаны вторично, однако демонстрируют ряд выдающихся свойств:

1. Высокая устойчивость к температуре и давлению при длительном сроке эксплуатации;
2. Эластичность — возможность изгибания трубы без установки дополнительных фитингов;
3. Молекулярная память — способность к восстановлению формы после размораживания или чрезмерного изгиба;
4. Невысокая, сравнимая со стальными трубами, стоимость;
5. Разнообразие систем соединения — компрессионные, обжимные и напрессовочные фитинги;
6. Широкий ассортимент концевых групп;
7. Минимальное количество немерных отходов при монтаже;
8. Низкие расходы по доставке и хранению;
9. Возможность проведения замены скрытого непрямого участка трубы небольшого диаметра, проложенной в гофре, без вскрытия стены/пола.

Недостатки:
Не сохраняет форму при изгибе — необходимо производить крепление или использовать фиксатор изгиба;
При работе (изгибании) с трубами больших диaметров требуется применение теплового фена.

В серийном производстве труб из сшитого полиэтилена применяют три способа образования трехмерных молекулярных связей: Пероксидный (ПЭ-пс или PE-Xa), Силановый (ПЭ-сс или PE-Xb) и Радиационный (ПЭ-рс или PE-Xc).

В типовом и высотном строительстве при выборе конкретной марки трубы важно учитывать длительную устойчивость материала к воздействию рабочей температуры теплоносителя. Ниже приведены максимальные температуры, к которым длительное время устойчивы полиэтиленовые трубы, изготовленные одним из указанных способов:

• Пероксидный — ПЭ-пс (PE-Xa) — до 80 °С;
• Силановый — ПЭ-сс (PE-Xb) — до 95 °С;
• Радиационный — ПЭ-рс (PE-Xc) — до 70 °С.

Подробное описание причин подобного разделения устойчивости приведено в исследовании кафедры переработки пластмасс РХТУ им. Менделеева, которое было проведено в период 2003–2007 годов ввиду отсутствия в мире данных о сроках эксплуатации сшитых полиэтиленов при рабочей температуре 95 °С.

Модифицированный полиэтилен «ISOPLAS» компании MICROPOL (Великобритания)

Развитие технологий производства полиэтиленов привело к появлению материала с высокой плотностью (более 0,950 г/см3). Кроме того, были разработаны способы образования молекулярных связей для целей создания более прочных «цепочек» молекул типа «гроздь». Выдающихся достижений в этой области добилась английская компания «MICROPOL». Специалисты фирмы разработали действительно уникальный материал ISOPLAS P-501 (высокой плотности 0,95 г/см3) с добавкой катализатора ISOPLAS P-511/FW-CMB — поперечно-сшитый полиэтилен, который производится по методу крафтсополимеризации органосиланов к полиэтилену.

Именно этот материал использует при производстве труб БИР ПЕКС Премиум. В соответствии с технологией, после изготовления трубы подвергаются обработке снаружи водяным паром, а внутри – водой температурой 95°С. В процессе такой обработки происходит поперечное связывание молекул, а в результате получается труба, обладающая уникальными свойствами:

•Повышенной температурной устойчивостью (стойкость к термоокислению при температуре 180 °С);
•Повышенной устойчивостью к давлению (давление разрыва при температуре 20°С не менее 6,0 МПа, в трубах SDR 7,4);
•Повышенной устойчивостью к внешним физическим нагрузкам;
•Низкой величиной кислородопроницаемости, не превышающей нормативных показателей без дополнительной обработки.

Трубы из материала ISOPLAS хорошо зарекомендовали себя в трубопроводах систем центрального и индивидуального отопления, включая «теплый пол», и горячего/холодного водоснабжения. ISOPLAS – один из немногих материалов, отвечающих всем требованиям для длительного использования в современных высокотемпературных (в т.ч. центральных) отопительных системах применяемых в РФ.

Материал отвечает требованиям международных стандартов на пригодность к контактам с питьевой водой, что подтверждено сертификатами лабораторий Англии, США, Германии, Швейцарии, Италии, России, Украины и других стран.

На основании проведенных исследований переработки пластмасс РХТУ им. Менделеева, а также при учете их корреляции с данными производителя сырья «MICROPOL», экспертного заключения института химической физики РАН РФ и по факту более чем 20-летнего опыта эксплуатации, компания БИР ПЕКС внесла соответствующие поправки в собственные технические условия на производство труб, которые выражаются в добавлении 6-го класса прочности, предусматривающего рабочую температуру 95 °С.

Введение 6-го класса сделано в целях гармонизации классификации труб с нормами ISO 10508:2006 и ГОСТ Р 32415-2013. Таким образом, соответствие ТУ 2248-001-49257437-2011 компании БИР ПЕКС - подтверждает возможность длительной эксплуатации при температуре 95 °С.

Кислородопроникаемость полимерных труб

Нанесение «барьерного» слоя на поверхность труб ПЕКС, используемое фирмами REHAU, WIRSBO, Kan и т.д., теряет всякий смысл по трём основным причинам:

• «Барьерный» слой толщиной 0,1 мм подвержен истиранию и исцарапыванию еще во время монтажа и до заливки стяжки пола.

• Отсутствие адгезии (прилипания) между «барьерным» слоем и материалом стенки трубы приводит к расслоению после непродолжительной эксплуатации трубопровода даже при наличии связующего (клеевого) слоя. Этот слой, ввиду отсутствия эластичности, также не способен компенсировать значительные напряжения, возникающие при эксплуатации, из-за различных коэффициентов линейного расширения.

• Материал «защитного» слоя EVOH обладает великолепными барьерными свойствами в отношении кислорода при нулевой влажности, которая в реальных условиях невозможна, но пропускает кислород в 1000 – 2000 раз больше обычного полиэтилена высокой плотности при влажности 80%.

Высокая плотность (0,950) и особенности кристаллической структуры ISOPLAS P501 (Компании Micropol, Великобритания), используемого при производстве труб БИР ПЕКС, снижает количество проникающего кислорода на 60% по сравнению с другими марками материалов, применяемых при производстве труб ПЕКС, плотность которых не превышает 0,932.