Высокая плотность (0,950) и особенности кристаллической структуры ISOPLAS P501
(Компании Micropol, Великобритания), используемого при производстве труб БИР ПЕКС, снижает количество
проникающего кислорода на 60% по сравнению с другими марками материалов,
применяемых при производстве труб ПЕКС, плотность которых не превышает 0,932.
Нанесение «барьерного» слоя на поверхность труб ПЕКС, используемое фирмами REHAU,
WIRSBO, Kan и т.д., теряет всякий смысл по двум основным причинам:
«Защитный» слой толщиной 0,1 мм подвержен истиранию и исцарапыванию еще во время монтажных работ.
Отсутствие адгезии (примыкания) между «барьерным» слоем и основным материалом стенки
трубы, приводит к расслоению и отшелушиванию «защитного» слоя после непродолжительной
эксплуатации трубопровода под давлением и с различными температурами. Не помогает
и использование связующих (клеевых) слоев, не способных компенсировать значительные
напряжения при эксплуатации трубопровода ввиду различных коэффициентов линейного
расширения, эластичности и отличной плотности сырья.
На приведенной фотографии видно, что произошло с «защитным» слоем и какой адгезией он
обладает. То же явление можно наблюдать после недолгой эксплуатации трубы, проложенной в
толще пола — система «теплый пол».
«Материал EVOH, используемый в качестве «барьерного» слоя, обладает великолепными
барьерными свойствами в отношении кислорода в сухой среде, а в пароводяной, т.е. с образованием конденсата,
пропускает кислорода в 1000 — 2000 раз больше обычного полиэтилена.
Устройство «барьерного» слоя в середине конструкции стенки трубы защищает его от истирания и конденсата, но:
·на 15 — 20% снижает эксплуатационные нагрузки трубопровода из-за нарушения целостности /
однородности основного материала;
· в несколько раз снижает срок службы трубопровода при его эксплуатации с типичными для
России параметрами теплоносителя (температура 95 °С и давление до 10 атм.), которые значительно
превосходят аналогичные требования, сложившиеся в Европе.
Значение максимально допустимой величины кислородопроницаемости, приведенной в ДИН,
не имеет ни теоретического, ни практического обоснования (см. статью
«К вопросу о кислородопроницаемости
пластмассовых трубопроводов отопительных систем»
, журнал Сантехника
№3/2003). Т.е. при данном уровне содержания кислорода в системе стальные части нормально
подвержены коррозии, что учтено в расчете их срока службы.
Новый стандарт единой Европы ISO 15875-2003 (часть 1 и 2), объединивший в себе
требования аналогичных нормативных документов европейских стран с учетом
новейшего опыта, не содержит каких-либо требований по кислородопроницаемости
вообще, что ставит точку в обсуждении «надуманной» проблемы.
Здесь вы можете более детально рассмотреть вопрос проникновения кислорода в систему и разобраться с логичными заключениями, подтверждающими предельно низкую эффективность надуманного слоя.